合金耐磨锤头主要采用比较高的锰钢和钨钛合金铸造而成,它比较多的用于水泥厂石灰石、熟料,砖厂页岩、煤矸石、焦炭,冶金,玻璃、煤炭,矿山矿石多种破碎行业。与高锰钢锤头相比,合金耐磨锤头的使用寿命增加5倍左右.粉碎效率增加30%左右。
结构设计
不同结构和几何形状的锤头,其热处理的力学性能、内部的金相组织有很大的差别,进而对耐磨性有较大的影响,厚度、尺寸大的锤头影响比较大。锤头越厚大,越不易淬透,其抗磨损性能也就越差。由于锤头的内部抗磨损性能低于表面,因此,对于厚度较大的锤头,只能借助于合理的铸造和热处理工艺来改变这一状况,但这一手段对增加锤头的抗磨损性能是有限的,比较好的办法是在不改变锤头的打击动能和强度的情况下,通过对锤头结构的优化,一方面增加了锤头的利用率,另一方面减少了结构对热处理性能的影响,减少了锤头的耐磨性。
产品特点
耐磨锤头的主要特点是在工作部件中嵌入高耐磨合金,大大增加了锤头的耐磨性。合金和锤头经镶嵌铸造而成“高耐磨复合锤头”,经改性后可大幅度细化晶粒,减少铸造缺陷。当耐磨锤受到严重冲击和摩擦时,加工硬化有利于提高耐磨性,而中间部分仍然保持较低的硬度和良好的韧性。耐磨合金锤头基体为高锰钢。经过科学合理的热处理,获得了单一的奥氏体组织,大大增加了锤头的使用寿命和工作效率。中国式
合金技术
高锰钢基体上强度、韧性和硬度较高的钨钛合金仅次于金刚石。耐磨性好,使用寿命比普通高锰钢锤长50-90%。
优化配合化学成分,采用稀土改性、铌、钒等贵元素强化基体;
生产工艺
采用真空铸造、定向凝固、晶粒细化等工艺,减少铸造缺陷。
性能特点
1.耐磨锤头采用炉外精炼、真空铸造和定向凝固工艺,增加了晶粒细化,获得了较好的性能。一种
2.采用不同的合金改性剂对合金耐磨锤进行强化处理。
3.与同类产品相比,该合金耐磨锤具有综合性能好的优点。
4.合金耐磨锤头比较适用于含硅量高、破碎性差的材料,如强磨性石灰石,受到大型水泥生产线和砂石料场用户的好评。
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