根据锤头的工作原理来看，当锤头和物料完全接触时，锤头不止要进行破碎物料，还要承受物料对它的冲击力，锤头表面和两侧的棱角也会逐渐变得光滑。这时候物料如果以正向力碰撞锤头表面的话，会让锤头形成变形和凹凸，当锤头表面的受力面出现分解时，其反向力会造成对锤头自我冲击，而切向力就会切削锤头，造成锤头的磨损。除了以上正常磨损的原因，还有几个原因也会加速锤头的磨损程度：

　　先是物料的大小和硬度。通常来说物料的大小和硬度与锤头磨损有着很大的作用。物料的大小影响着其材质的韧性度，所以进行工作的时候要保持物料颗粒均匀进仓。而物料的坚硬与否则影响着其材质的硬度，因为物料在锤式破碎机里破碎过程中主要的就是靠锤式破碎机锤头对其进行锤打碰撞来达到破碎效果的。所以物料的硬度和韧性越大，对锤式破碎机锤头造成的磨损就越大。这在生产中，是不可避免的因素。

　　其次，锤头材质。由于锤头是与物料直接接触的部件。在物料作业中，锤头本身的材质也决定了其耐磨性的大小。如果锤头硬度过高，耐磨性过高，其磨损速度就越慢。相反，如果锤头硬度低、耐磨性不好，材质质量一般，那么其磨损就会很快。老式破碎机的锤头之所以容易出现磨损就是因为使用的材料耐磨度不高，我们上海坤惠经过整改后的锤头，采用独有的锻造工艺，并且经过了高温处理，所以使用起来比较的高效耐磨了，与之前的相比耐磨度提高很多。

　　锤头和衬板间隙不准。锤式破碎机在经过长期的工作之后，各个部位的紧固件容易出现松动，需要注意的是破碎机衬板这一块，所以就会造成破碎机衬板和破碎机锤头之间的间隙变小，在运作的过程中就会导致阻力增加，从而使锤头的磨损速度加快。因此，我们一旦遇到这种情况，就需要先将衬板的紧固件固定，然后调整锤头与衬板之间的间隙。

　　此外，在物料作业中，为减少锤头磨损加快，我们要注意对设备正确的使用方法，禁止长期超负荷运转，并做好对各个部件的维护保养工作，也是增加石头粉碎机使用寿命的重要因素。