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砖瓦设备耐磨件的组成
- 2020-05-20-

  砖瓦设备耐磨件一种由金属或合金与同一种或多种陶瓷相组成的非均质复合材料,其中后者约占材料体积的15%~85%,同时在制备温度下,金属相与陶瓷相间的溶解度是极微弱的。陶瓷相是陶瓷一金属复合材料中的增加项。

  陶瓷一金属复合材料的陶瓷相主要包括硬度高、耐热性好的氧化物,或者是无氧的难熔化合物。

  陶瓷一金属复合材料根据陶瓷相的不同主要可以分为以下类型:氧化物一金属复合材料、碳化物一金属复合材料、氮化物一金属复合材料、明化物金属复合材料硅化物一金属复合材料。

  目前制备陶瓷一金属基复合材料的方法主要有粉末治金、搅拌铸造、离心铸造、压力铸造和熔体铸造等。

  粉末治金方法具有易成形、陶瓷粒子分散性好、易于控制含量等优点。采用熔体铸造具有效率高、成本低的优点,但由于金属熔体与陶瓷颗粒的密度和浸润活性相差很大,常存在陶瓷颗粒分散困难、局部闭聚以及出现空洞等缺点,影响了复合材料的性能,需要对陶瓷颗粒进行表面改性处理,提高其与金属熔体的润湿性能。

  当砖瓦设备耐磨件耐磨件磨损后,为了实现增加耐磨件的使用寿命,人们常常在其磨损表面反复修补堆焊耐磨合金层,使辊耐磨件恢复到原始尺寸继续使用堆焊处理虽然能增加耐磨件的使用寿命但是也存在一些显著的不足之处,诸如堆焊处理成本较高,工艺复杂且控制难度大,堆焊层中存在大量微裂纹、夹杂、气孔等缺陷,在后期服役中堆焊层易剥落和掉块,且对寿命增加结果不显著。

  此外,由于砖瓦设备耐磨件堆焊过程中热胀冷缩的作用下产生很大的温度应力,在堆焊处理后耐磨件基里内部有残余应力积存。当磨煤机投人运行后,由于震动及磨损会使应力集中,使辊套、衬瓦因疲劳而产生细小的裂纹,可导致辊套和村瓦在磨煤机运行中断裂。