高锰钢配件的组织由奥氏体、碳化物、珠光体和磷共晶组成。当碳化物数量较大时，在晶界上会出现网状结构，钢的能量也是脆弱。这种低塑性、低韧性的钢不能在铸态下使用。然而，经过固溶处理（即水韧化处理）后，在强冲击条件下，如

　　高锰钢配件受载时，金属表面水处理后的单相奥氏体组织硬度很低。表面层（变形层）硬度大大增加，达到hb500-800（低冲击达到hb300-400）。

　　金属从表面到里部的变形程度逐渐减小，硬度也逐渐减少。在一些高度处，金属处于原始状态。加工硬化的表层是在不同的冲击载荷作用下，硬化层的深度尽可能大。深度功不但与金属塑性能钢的组织状态有关（如晶粒尺寸，奥氏体基体中是否存在二相，钢的化学成分决定了组织状态，同时也影响了深部材料的奥氏体和硬化层对外载荷状态的影响。

　　高锰钢配件的强化机理高锰钢具有高加工硬化能力的原因长期以来受到学者们的重视，变形诱发马氏体相变硬化理论、Li晶体硬化理论、位错硬化理论、层错硬化理论、动态应变理论等时效硬化，位错+层错+Li晶体+马氏体，位错+层错+E体α'马氏体，位错+层错+空晶体+弥散细小碳化物颗粒，空晶体+Mn-C原子对引起强烈的非对称畸变等复合硬化理论相继提出。

　　到目前为止，还没有统一而的结论。然而，人们认为高锰钢的加工硬化是由位错运动引起的。本文主要介绍了高锰钢加工硬化机理的几种假设

　　随着高锰钢的发展和应用范围的进一步恶化，高锰钢的常规成分和热处理性能已不能适合市场的需要，因此，研究人员逐渐开发出一些新的钢种，高锰钢形变强化机理的工艺。

　　以下是高锰钢微合金化的简要介绍。在高锰钢中加入适量的CrNi、Mo等合金，可以起到细化晶粒、改善力学性能、增加耐磨性的作用，而且是当高熔点化合物熔化为奥氏体基体时，还可以起到固溶强化的作用，溶质原子有位错障碍