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破碎设备配件板锤磨损问题的分析与对策
- 2021-08-19-

  某厂石灰石、石膏采用了双转子冲击式破碎设备,多年来,该破碎设备配件磨损较为严重,格外是板锤的磨损,该配件的主要损坏形式是松动和断裂,而不是正常磨损。板锤的松动和断裂可能会折断螺栓和其他板锤,损坏转子体和冲击架,或折断转子体轴并撕裂转子体,板锤消耗量相当大。为此,技术人员采取了相应的措施,取得了良好的成果。现简要介绍如下:

  一、原因分析:

  1、板锤螺栓制造质量差:

  由于螺栓制造质量差,经常松动、断裂,导致板锤松动、脱落或断裂。根本原因是我厂螺栓模使用多年,磨损较大,导致螺栓椭圆头在使用中接触不良、松动;同时,在加工螺纹时,为了使螺纹易于与螺母螺纹配合,车工故意将齿形减薄,以降低螺栓的紧固能力。

  2、板锤制造质量差:

  破碎设备配件的板锤由高锰钢zgmnl3制成。从裂缝中可以看到孔隙甚至空洞,结构粗糙。存在铸造和热处理质量差等问题。

  3、使用和维护不当:

  由于板锤经常断裂,更换板锤的工作量大,劳动强度大。因此,安装新的板锤后,懒得停机检查,导致螺栓松动,无法及时拧紧。

  二、对策:

  1、改造螺栓模具,使螺栓椭圆头与板锤螺孔接触面接触良好。同时将螺栓螺纹厚度控制在尺寸公差范围内,并在螺纹末端加工卸荷槽,防范应力集中和断裂。

  2、针对板锤的质量问题,该厂选用原破碎机厂家的板锤,符合了质量要求。

  3、加强使用和维护管理。安装破碎设备配件板锤时,须清理板锤螺栓孔和槽口的型砂和毛刺,使连接光滑;其次,紧固板锤螺栓时,在紧固的同时锤击椭圆头;另外,在操作约半小时后,应及时检查螺栓紧固情况,然后点焊螺母和螺纹,以防松动。