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提高破碎设备配件锤头寿命的若干策略
- 2021-12-01-

  在实际生产和使用中,应根据不同的影响因素采取不同的抗磨措施,以提高高锰钢锤头的使用寿命。通常来说,为了提高破碎设备配件高锰钢锤头的使用寿命,不仅制造厂要保障和提高锤头的材质、机械性能和质量,而且用户和生产单位要注意生产过程中的所有细节,以确保“按料锤”,正确、合理、科学地使用和维护,高锰钢锤头能保持较高的硬度和耐磨性,从而提高锤式破碎机高锰钢锤头的使用寿命,降低矿石生产成本和工人劳动强度。

  (1)控制矿料含水量,特别是雨季,尽量不要将地势低、含水量高的矿料铲入破碎机腔内,如有可能,较好在矿料进入破碎机前将其烘干,以降低矿料含水量,利于提高破碎机的工作效率破碎机工作时,其硬度系数和高锰钢锤头上的应力增加,形成加工硬化层,但这种方法受破碎材料和场地要求的制约。

  (2)破碎机内的金属物体或衬板脱落时,容易造成锤盘和篦架的损坏和弯曲,或加速破碎设备配件锤头的磨损和损坏,因此,应制定作业后检查制度和奖惩制度,充分发挥人们的积极性、及时停机处理,取出破碎机仓内的金属物或衬板。

  (3)高锰钢锤头表层在大的冲击或接触应力作用下,会迅速产生加工硬化,其加工硬化指数是其它材料的5~7倍,耐磨性得到很大提高。因此,更换高锰钢锤头后,初次使用时,应将硬度高、质量好、杂质少的矿物材料倒入破碎机进行锤击,使高锰钢锤头快速加工硬化,这直接影响到锤头今后的使用寿命。

  (4)破碎机内堆积的物料应定期清理。堆积物料的存在使破碎机的高锰钢锤磨损严重,使用寿命急剧降低。

  (5)在破碎机的生产中,破碎机的技术参数也会影响锤头的使用寿命、转子的功率和转速。除直接影响破碎机的生产能力外,还影响高锰钢锤头的冲击硬化程度。为了提高破碎设备配件高锰钢锤头的使用寿命,必须有够足的冲击力,即当转子达到一定转速时,才能投入生产。