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多元化合金锤头的生产工艺过程
- 2021-12-30-

  据了解,生产多元化合金锤头的工艺过程如下:

  步骤一:熔炼:

  先将铬、钼、镍、钒金属加入到温度是为1300-1400℃的熔炉里面进行熔炼,而后金属铁与其余金属投入到炉中,将熔炉的温度升到1450-1500℃,使炉中的金属整体熔化后浇铸;

  步骤二:浇铸成型:

  将熔炼好的合金钢水浇铸到作好的模型中成型,在成型过程中浇铸口处保温,后脱模取出成型的锤头毛坯;

  步骤三:水韧处理:

  将脱模的合金锤头毛坯置入炉中加热10—20小时,使温度增到1150—1200℃后,出炉投入到水中降温;

  步骤四:机加工:

  将经过水韧处理的锤头毛坯去除毛刺成型。

  另外在上述步骤中∶

  其余金属是待金属铁熔化后再将之投入炉中熔化;浇铸口处保温时间约为10—15小时;

  成型的锤头毛坯冷却到常温;

  水韧处理的将合金锤头毛坯置入炉中加热10—20小时工序中,开始升温到650—700℃的时间在8—12小时间;

  升温到650—700℃之后,在此温度中保温时间在2—3小时间;将锤头毛坯置入炉中在1150—1200℃的温度下保温时间为3-5小时间;

  将锤头毛坯出炉投入到水中降温的水的温度在30—40℃之间。利用上述制备工艺制作出的多元合金化高锰锤头,有着以下优点∶

  其一,该锤头在一般使用的条件下一年内不会出现断裂或裂纹的现象;

  其二,该锤头的冲击韧性(ak)大于190J/Cm2,锤头工作面布氏硬度为HB230-250。因此,该多元合金锤头有着使用年限较长、冲击韧性较强以及耐磨的优点。