高锰钢配件具有较好的流动性，和铸铁一样能充满形状复杂和壁厚不同的铸件，因此具有较好的铸造性能，影响高锰钢配件质量的因素有以下几种：

1 化学成分

高锰钢配件的受冲击大，碳含量低。锰含量在11.0％－14.0％之间。低磷低硫是基本的要求，由于高的锰含量自然起到脱硫作用，故降磷是要紧的，设法使磷低于0.07％。

2 炉料

高锰钢配件的入炉材料是由化学成分决定的。主要炉料高碳锰铁、中碳锰铁、高碳铬铁及高锰钢回炉料。有人认为只要化学成分适合，就可以多用回炉料，这是不对的。某些厂之所以高锰钢配件产品质量不佳，皆出于此。只要把废品减少，回炉料就不会过剩。

3 熔炼

这道工序中加料顺序比较重要。无论用中频炉，还是电弧炉熔炼，总是先熔炼碳素钢，而锰铁和其他合金材料，要分多次，每次少量入炉，料块应尽量小些，以50－80mm为宜。

4 炉料与造型材料

要有长炉龄，应当分清钢种与炉衬的属性。高锰钢配件属碱性，炉衬当然选用镁质材料。添加炉衬材料不可过厚，每次80厘米左右为宜，捣毕要低温长时间烘烤。

5 铸造工艺设计

高锰钢配件的特点是凝固收缩大，散热性差，据此，在工艺设计中铸造收缩率取2.5％－2.7％。浇注时尽可能低温快浇。善于利用冷铁，对细化结晶，加强工艺出品率有很大的益处。外冷铁的尺寸要把握好，过小不起作用，过大造成铸件开裂。高锰钢配件在型内要长时间保温，直到低于200℃再开箱。

6 热处理

热处理开裂，是低温阶段升温过快所致。故正确的操作是700℃以下，升温速度＜70℃/h，至＞750℃时，铸件内呈塑性状态，可以自由升温了。高锰钢配件在水池中要三个方向不停地一动。

7 切割与焊接

因为高锰钢配件热传导性能差，所以在切割浇冒口时应注意。将高锰钢配件置于水中，被切割部分露在水外，切割时留定量的茬，热处理后磨掉。