破碎设备配件因破碎工作而长期经受矿石破碎时的大冲击而变得易磨损，所以很多破碎设备配件生产公司都在寻找好的方法加强破碎设备配件的耐磨度，下面杭州有限公司来讲解一下破碎设备配件砂模工艺的铸造优点。

    砂型铸造是铸造工艺中的一种，砂型铸造所用铸型一般由外砂型和型芯组合而成。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。

    砂型铸造的破碎设备配件在我国还是比较普遍的，像鄂板、衬板、轧臼壁、破碎壁、高铬板锤等等，因为在破碎机设备中，作为一种比较大的耐磨铸件，相对来说准确度不是很高，如颚板，出来的成品不用车床打磨，所以适合用砂型铸造，因为砂型铸造的颚板、高铬板锤、破碎壁、轧臼壁、辊皮等等这些破碎设备配件比其他如消失模铸造工艺的产品使用寿命大20%。

    破碎设备配件使用砂模工艺的主要原因在于：砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。所以像汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的。当湿型不能达到要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。因破碎设备配件使用砂模工艺具有以上的优点，所以，其在铸造产业中应用越来越广。