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耐磨锤头的介绍
- 2020-02-24-

  本发明了一种高韧性高耐磨锤头的制备方法,该方法将合金粉芯棒材扎制成捆,布置于耐磨锤头铸型型腔内,合金粉芯棒材捆占锤头总体积的20%~60%,然后把熔化的基体金属浇入铸型型腔内,在基体金属的热作用下,合金粉芯棒材发生熔化、溶解,合金粉芯棒材中的大量合金元素与基体金属液产生治金化合反应,在原位生成弥散的合金组织,然后冷却凝固形成棒状硬质相与基体金属治金过渡结合,制成以高韧性高强度的金属为基体、内含数量的治金结合的棒状高硬度质点的复合锤头。既具有基体金属的,又具有硬质相的高硬度和高抗磨性,能够同时承受高压和强烈磨损,具有使用时间长长、价格低廉的特点。

  耐磨锤头是冶金、建材、化工、煤炭、耐火材料、电力等行业的物料破碎机械上的主要磨损件。目前各行业所用的锤头材质主要有两大类:一类是单一材质高锰钢锤头;另一类是复合锤头。传统高锰钢单一材质锤头,耐磨性差,使用寿命短。而复合锤头大体上分为机械组装、粘接复合和治金复合等几种。机械组装锤头,锤头材料为高铬铸铁,锤柄材料为40Cr,用螺栓将锤头和锤柄固定在起。这种机械组装锤头初期使用结果较佳,但是用后期,由于锤柄和锤头的分离、飞出,经常发生打穿破碎机和损坏其他锤头的生产事故,从而造成严重的经济损失。镶铸形式的复合锤头,由于耐磨条块与基体属非治金结合使用过程中容易脱落。采用燕尾槽结构在冲击条件下,燕尾结构破裂造成整个锤头高速飞出。而采用合铸法时,由于燕尾结构的咬合部分常会在铸造过程中出现裂纹,裂纹常常导致使用过程中锤头过早失效。