锤式破碎机合金锤头主要由箱体、转子、垂头、反击衬板、筛板构成,用于水泥、化工、电力、治金等工业部门破碎中等硬度的物料,其可将大的粒度为600~1800毫米的物料破碎至25或以下的颗粒,如石灰石、炉渣、焦炭、煤等物料的细碎作业。

　　在合金锤头中,锤头是主要部件之一,其可分为锻造锤头和铸造锤头,其中的铸造锤头加工工艺简便,硬度和韧性也不错,深受各厂家的喜爱,但是锤头的破损率很高,每年均要消耗大量的金属材料,其主要原因是锤头硬度不高导致的磨损过快,比如水泥生产中的水泥熟料粉碎时,传统的高锰合金锤头硬度较低,使用寿命比较短,导致成本的增加。

　　本发明的另一个目的是提供一种锤式破碎机锤头的制备方法,其特征在于包括冶炼、浇铸和热处理,所述冶炼过程是

　　(1)在炉底放入白云石、铝矾土、石灰和粗铝的混合物

　　(2)加入废钢并开始加热,使废钢要一块溶解

　　(3)将铬铁一块加入

　　(4)当炉温升至1500摄氏度时,加入锰铁、钼铁、钒铁、电解铜、镍铁、硼铁、钛铁和铼铁,清理废渣

　　（5)当炉温升至1550摄氏度以上时,加入硅铁,再次清理废渣

　　(6)铁水出炉输送到铁水包,继续清理废渣，待铁水温度在1300~1350摄氏度时进行浇铸。

　　而且,所述热处理过程是

　　(1)将冷却至室温的铸件放置在加热炉中,按每小时50摄氏度的速度升温至300摄氏度,保温3小时;

　　(2)然后按每小时50摄氏度的速度升温至940摄氏度,保温5小时

　　(3)自然冷却至室温