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高锰钢配件热处理工艺
- 2020-04-20-

  热处理工艺

  高锰钢配件的铸态组织为奥氏体和碳化物,碳化物减少钢的强度并使钢发脆。为了获得强韧性高锰钢,须对高锰钢铸件进行水韧热处理,以清理铸态组织中的晶内及晶界的碳化物,已获得单一的奥氏体组织。

  对厚大高锰钢件,为了清理铸造应力及热处理应力,可以增加冲击韧性等性能增加了回火热处理工序。

  水韧温度控制,一般高锰钢的水韧温度1050℃-1080℃,对于含有铬、钼等碳化物形成元素再合金化的高锰钢,在组织中会有不一样碳化物,其溶解较困难,温度要高些,加热温度应较一般的高锰钢增加30℃~50℃。对含铬钼的高锰钢,认定的水韧处理温度1080℃~1100℃,生产试验比较合理。

  水韧处理保温时间,保温时间主要取决于铸件的壁厚,以保障铸态组织中碳化物溶解和奥氏体的均匀化,对厚大高锰钢配件热处理是个关键。

  按照试验认定水韧处理保温时间按铸件壁厚25mm保温1h计算能保障质量。

  水切处理冷却,冷却过程对厚大高锰钢铸件的性能指标及组织状态有很大的影响。针对厚大件的特点,水韧处理时,铸件入水温度不低于1000℃铸件从出炉到入水的时间不应过1mim;保障水切滓火冷却介质有冷却能力,溶火池的水温不高于50℃4.2回火热处理控制对厚大高锰钢铸件为了清理应力及性能,在水韧处理、表面清理、补焊及交检后,进行回火热处理。

  因高锰钢配件重新加热时,存在碳化物析出的脆性温度区间,回火温度选择250℃热处理试验证明通过低温回火处理高锰钢铸件,冲击性能能增加20%,并能清理残余铸造应力,对缓和厚大件高锰钢性能及减少裂纹缺陷的产生有益。