欢迎来到潍坊腾浩机械设备有限公司网站!联系我们|留言板
Banner
首页 > 新闻动态 > 内容
高锰钢配件如何切削?
- 2020-06-22-

  高锰钢配件如何切削?

  高锰钢有很高的抗磨性,屈服点较低,是抗拉强度的40%,具有比较高的塑性和耐久性,在承受外压和冲击载荷时,会产生较大的塑性变形和加工硬化的情况,同时在相同的切削参数下,切削温度大于200℃,断屑困难。

  1、刀具选择:

  大多数高锰钢材料在加工时可选用YW1和YW2的硬质合金,YW1具有良好的热硬度,能承受冲击,具有良好的通用性,YW2的抗磨性略低于YW1,但强度较高,能承受比较大的冲击,它们具有良好的导热性,不易与刀具结合,适合用来加工高锰钢材料。

  当工件的形状、尺寸和结构不方便使用硬质合金的刀具时,可采用钢刀具,它具有高硬度、抗磨性、红硬度高和良好的热塑性等特点。

  2、刀具切削参数:

  加工时应考虑高锰钢配件的结构和材料的工艺特性,以及切削力,因为配件容易变形,影响产品质量。

  同时,对内螺纹车刀的参数也有要求,内螺纹车刀的前角、后角和副后角应考虑工件螺纹上升角的影响,因此粗车刀选用大的后角,精车刀磨出前刀面上的圆弧半径,使切屑的形成很方便,弧面的粗糙度需要很低,刃口磨光后,要仔细打磨,这将直接影响加工的质量。

  3、切削用量:

  高锰钢切削性能差,为了使刀具具有耐久性,切削速度不宜过高,在硬质合金刀具进行车削时,切削速度为(20-40)m/min;在陶瓷刀具进行车削时,切削速度为(50-80)m /min,切削量和进给速度不要太小,粗加工之前热处理可增加高锰钢配件的可加工性。