平时在生产高锰钢配件的时候会出现许许多多的问题，那么接下来我们就来谈谈在制造该产品时会遇到什么样的问题。

　　我们先从冶炼开始说起，当我们在冶炼高锰钢时，比较容易出现的问题是因为高锰钢的含碳量比较高，在冶炼的过程之中，容易出现的问题那就是结晶了，当高锰钢中出现较多的晶体时，它的抗磨性将会大大的较少，因此，在冶炼时我们就要控制好钢水的温度，以此来减少结晶的出现。

　　再有就是铸造时的问题，在铸造的时候，如果我们的钢铸件的厚度直径大于50毫米的话，我们就要有保温冒口，其原因是为了在铸造高锰钢配件时获得细小的铸态晶粒，从而可以减少碳化物的析出量。众所周知，高锰钢切割起来很困难，浇注系统往往采用分散式，我们的冒口采用三种冒口：保温、细颈和易切割冒口。在工艺上采用补浇和加入加热剂的方法可以增加补缩作用。高锰钢钢水中的氧化亚锰呈碱性，型砂中的二氧化硅易产生附着砂，因此，采用镁砂高铝粉和铬铁矿粉做涂料，可以增加铸件的表面质量，这样的话，内外部的质量都会得到增加。

　　还有一种就是热处理问题，人们通常认为，铸件在浇铸好以后，可以直接进行水淬处理，然后紧接着拿出来，其实这样并不能增加配件的抗磨性，我们在进行水淬处理的时候温度应该保持在950℃，只有在这个温度下，配件的抗磨性才能得到增加。

　　然后就是清理问题了，其实就是把铸造好的抗磨件多出的冒口和高锰钢配件多余的部分给切割掉。