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影响高锰钢配件质量的因素
- 2020-07-31-

  高锰钢配件具有良好的流动性,可以和铸铁一样填充形状复杂、壁厚不同的铸件,具有良好的铸造性能。影响产品质量的因素如下:

  1.化学成分

  产品含碳量低,受到很大冲击。锰含量在11.0%~14.0%之间,低磷低硫是基本要求。由于锰含量高自然起到脱硫作用,所以要减少磷含量,尽量使磷含量小于0.07%。

  2.炉料

  产品的材质由化学成分决定。主要炉料为高碳锰铁、中碳锰铁、高碳铬铁和高锰钢回炉料。有人认为只要化学成分合理,就可以多使用回炉料,这是错误的。这就是为什么有些工厂的产品质量很差,只要减少废物,就不会有多余的回炉料。

  3.熔炼

  在熔炼的过程中,进料顺序很重要。无论是用中频炉还是电弧炉,要先熔炼碳钢,锰铁等合金材料入炉时要多次少量,材料块应尽可能的小,以50-80mm为宜。

  4.炉料与造型材料

  为了增加炉龄,要区分钢种和炉衬的性能。高锰钢配件为碱性,衬里选用镁质材料。衬里材料的加入不宜太厚,每次80厘米左右为宜,捣实后,应长期低温烘烤。

  5.铸造工艺设计

  该产品凝固收缩大,散热性差,因此,在工艺设计中,铸件收缩率为2.5%-2.7%。浇注应在低温下进行,并尽可能快地进行。合理使用冷铁利于精炼结晶和增加工艺收率。外冷铁的尺寸要控制好,如果太小,它就不能工作,如果太大,铸件就会开裂。该配件应在模具中长期保存,直至低于200℃再开箱。

  6.热处理

  热处理开裂是由于低温阶段升温过快引起的。因此,在700℃以下正确操作,加热速率小于70℃/h,当温度高于750℃时,铸件处于塑性状态,可以自由加热。该配件应在池中向三个方向连续移动。

  7.切割和焊接

  由于该配件导热性差,在切割浇注料和冒口时应注意。将高锰钢配件放入水中,待切割部位暴露在水中,切割时会留下残茬,经热处理后磨去。