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金属破碎机锤头的工作原理及其特点分析
- 2020-09-25-

  破碎机锤头工作原理:

  矿石物料通过板式喂料机喂入破碎机内,经过喂料辊然后把矿石物料传送给转子破碎掉,物料进入破碎腔内,金属破碎机锤头利用旋转转子上锤头,送入破碎腔内的物料受到冲击而破碎,使已破碎的物料沿着切线方向拋向破碎腔另端的反击板后,再次破碎,然后从反击板到锤头,再重复上一个流程,在往返的途中,物料之间会有相互碰击的作用。由于物料受到锤头的击打、反击板的冲击和物料之间的碰撞,物料接连产生裂缝、松散,从而粉碎,这些破碎后的矿石物料通过篦条空间掉下皮带运走。

  特点:

  1.金属破碎机锤头用的是高锰钢的材质,韧性好、工艺性能好、价格低是高锰钢的特性,它的特点是在较大的冲击作用下,表面层产生加工硬化,其加工硬化指数比其他材料高,但如果使用过程中,冲击力不够大或者接触应力偏小,则不能使表面产生加工硬化,高锰钢的性能就不能够充分发挥。

  2. 高锰钢锤头基体组织是奥氏体,有较好的韧性,此锤头比较适用于物料粒度大的初破。常用的材料有ZGMn13,这种材料在破碎机械中用的较多,它的特点是经冷作硬化后锤头寿命会增加,这种奥氏体组织在受到强烈冲击、挤压后会造成奥氏体间马氏体的相变及加工硬化的条件下,才具有较高的耐磨性。据了解,金属破碎机锤头在加工硬化后的硬度可增加到450~550HB,受冲击越激烈,其抗磨性能发挥得越好。使用前表面硬度为220~250HB,工作后锤头工作面硬度为230~300HB。