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增进锤式破碎机合金锤头寿命的举措
- 2021-03-18-

  众所周知,正确运用与维护是保持破碎机完好、增进其合金锤头寿命的良好措施,若操作维护不当不但能导致设备故障,如振动、噪声、发热、磨损等,而且还会减低锤头的寿命。因此建议大家在使用与维护锤式破碎机时应注意下列几点:

  (1) 根据破碎机的型号与设计要求,适当的控制进料粒度,严禁把大于较大设计粒度的物料放入到破碎室里。

  (2)因锤头在铸造中存有一些质量误差,替换一新锤时较好将其称重,并且按照平均质量分成为若干组。每组质量与左右质量要求相等。否则,启动时转子不平衡,易于引发振动,造成锤击不均,各锤头磨损的速度不同,减低了整体锤头的使用寿命。

  (3) 板式给料机运用的是变频电机,保障了给料均匀,控制给料速度,规避给料不均或是破碎腔内物料堵塞,对破碎机的转子造成过大冲击,加速锤子磨损。

  (4) 停车之时检查一下合金锤头与筛条、筛条与筛条的间隙。需要时应定期调整和更换筛条,使其在适当合理的范围内,以满足生产要求,不造成积料。在使用过程中,须经常调整各部件的间隙,使其保持在适当的范围内。

  (5) 控制矿料含水量,格外是雨季生产之时,尽量的不要将地势较低、水分较多的矿料铲入破碎机腔内。如果可能的话,尽量在矿料进入破碎机前进行干燥,以减低矿料的含水量,利于增进其硬度系数,增加破碎机工作时对高锰钢锤的应力,但这一方法受到了破碎物与场地等的要求而受到制约。

  (6) 由于合金高锰钢锤头在较大的冲撞或是接触应力之作用下,表层会速度产生加工硬化,其加工硬化的指数是其它材料的5~7倍,耐磨性得到了较大的提升,因此在更换合金高锰钢锤头后,在初次应用时,将硬度高、质量良好、杂质较少的矿料倒入破碎机中进行锤击,使锤头速度产生加工硬化,如此将会直接影响了后期锤头使用的寿命。

  (7)应定期定时进行清理破碎机里面的积料,积料会使合金锤头受到严重磨损而速度减少寿命。