球磨机在进行工作时，球磨机耐磨件中的衬板会受到其磨球与磨料的磨损。磨损是一个复杂的过程，是构成衬板损坏的主要原因。目前，许多工厂都选用高锰钢来制造衬板。众所周知，高锰钢于非强烈的冲击下，其加工的硬化力不能够整体发挥出来，表面的硬度较低，耐磨损性能差。并且高锰钢衬板于应用过程之中，易于产生塑性流变，导致拆换困难。所以，在某些工况条件下，高锰钢衬板已不适应于生产的需要。后来有人研发了耐磨式复合衬板。它是由耐磨损、耐腐蚀的高铬铸铁银块与冲击韧性较好的中碳合金结构钢基体组成。其缺点是，由于银块一面暴露在铸件表面并和基体两种金属的收缩率不相同，铸造应力大，在银块与基体间易产生裂纹。严重时使衬板报废，格外是给热处理带去了困难，升温与降温的速度不易控制，容易增加原铸造裂纹的扩张，并且还会产生新裂纹。

　　对此，有研究提出了一种结构较为合理，进行铸造和热处理过程中不易产生裂纹的球磨机耐磨件衬板。其结构为：在衬板基体凸面或易磨损部位放置金属块，该衬板的基体整将其包覆。衬板基体运用合金钢，金属块采用高铬铸铁或是硬质合金。

　　衬板基体里面安置了金属块之后，可以细化基体中的金相组织，增加了硬度，加强了耐磨性，可以防止、消去在衬板凸面位置产生的缩孔与缩松，格外是铸件在冷凝时，速度趋于稳定，铸造的应力较小，不易于发生裂纹，而且给热处理带来了方便。

　　该衬板的优点∶

　　1、避免了衬板基体与金属块（银块）之间产生裂纹的隐患，增加了产品的质量，减低了废品率。

　　2、由于金属块（银块）被衬板基体材质进行包覆，所以，使得该球磨机耐磨件热的处理可以顺利的进行，为整体发挥衬板的耐磨损、抗冲击、耐腐蚀的特性创作了条件。