球磨机在进行工作时,球磨机耐磨件中的衬板会受到其磨球与磨料的磨损。磨损是一个复杂的过程,是构成衬板损坏的主要原因。目前,许多工厂都选用高锰钢来制造衬板。众所周知,高锰钢于非强烈的冲击下,其加工的硬化力不能够整体发挥出来,表面的硬度较低,耐磨损性能差。并且高锰钢衬板于应用过程之中,易于产生塑性流变,导致拆换困难。所以,在某些工况条件下,高锰钢衬板已不适应于生产的需要。后来有人研发了耐磨式复合衬板。它是由耐磨损、耐腐蚀的高铬铸铁银块与冲击韧性较好的中碳合金结构钢基体组成。其缺点是,由于银块一面暴露在铸件表面并和基体两种金属的收缩率不相同,铸造应力大,在银块与基体间易产生裂纹。严重时使衬板报废,格外是给热处理带去了困难,升温与降温的速度不易控制,容易增加原铸造裂纹的扩张,并且还会产生新裂纹。
对此,有研究提出了一种结构较为合理,进行铸造和热处理过程中不易产生裂纹的球磨机耐磨件衬板。其结构为:在衬板基体凸面或易磨损部位放置金属块,该衬板的基体整将其包覆。衬板基体运用合金钢,金属块采用高铬铸铁或是硬质合金。
衬板基体里面安置了金属块之后,可以细化基体中的金相组织,增加了硬度,加强了耐磨性,可以防止、消去在衬板凸面位置产生的缩孔与缩松,格外是铸件在冷凝时,速度趋于稳定,铸造的应力较小,不易于发生裂纹,而且给热处理带来了方便。
该衬板的优点∶
1、避免了衬板基体与金属块(银块)之间产生裂纹的隐患,增加了产品的质量,减低了废品率。
2、由于金属块(银块)被衬板基体材质进行包覆,所以,使得该球磨机耐磨件热的处理可以顺利的进行,为整体发挥衬板的耐磨损、抗冲击、耐腐蚀的特性创作了条件。
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