一、板锤的外观缺陷:
有分析矿山破碎机配件板锤的外观缺陷,是由于铸造工艺和热处理工艺存在的问题而引起的。
板锤在工作中承受着反复的冲击负荷,铸件的任一缩孔、缩松,夹碴都会成为应力集中点和裂纹源,从而降低其韧性。板锤是一个长形,具有厚实断面的体铸件,它有两个装配面,尺寸稍有差错,或弯曲变形,均没法使用,目前采用砂型铸造,铸模中的型砂强度不足,夯实不紧,或型砂的其他性能未达要求,均会引起铸造缺陷。因此生产厂家须改进铸造工艺、增进型砂的强度和其他性能。浇注系统不合适也会产生铸造缺陷,也须改良浇注系统。在型砂中加入涂料、石墨粉,或在型砂中涂上一层胶,可加强型砂强度和表面光洁度。市场内有的工厂采用CO2水玻璃砂,有的矿山破碎机配件工厂采用金属型—砂型复合铸造立式浇铸工艺铸造板锤。它们都利于获得表面光洁度高,尺寸和形状规矩、质地致密的铸件,这些经验值得借鉴。
二、改进建议:
(1)严格熔炼工艺,控制熔炼温度在1500~1550℃,温度过高钢液吸气严重,温度过低钢液温度增加,气体和夹杂物难于上浮。采用电弧炉熔炼,氧化期和还原期两次脱磷,“漏包”浇注可大幅度降低含磷量和夹杂物。
(2)在原有配料基础上适当添加钒、钛元素,促使晶粒细化,改良屈服强度、延伸率和耐冲击韧性。
(3)改进矿山破碎机配件铸造工艺,使板锤尺寸规矩、内部组织致密、消去缩孔、缩松现象。
(4)采用合理的热处理工艺。含Cr及其他合金元素的高蟹钢导热性差,开始升温时不宜过快、分阶段进行升温,阶段一达到750~800℃时保温2h后再缝续升温,到1050~1100℃后需要保温5h,并通过试验确认碳化物是否充分熔解到奥氏体中,取出迅速入水。
(5)板锤须竖直起吊,规避弯曲变形,在水中上下移动,以增进冷却速度。因此,水池深度不应小于3m,且应具有相当大的容积。水池应有够足的进出水交换能力,以保持水的增韧处理成果。
矿山破碎机配件高锰钢的出现距今已有百多年历史,到现在其制造技术仍不断的发展,影响其使用成果的因素很多,而且整个制作过程中人为因素难于控制,因此装备和检测手段、技术力量、经验,人员素质、管理,并选择合作伙伴等相当重要。
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