一、板锤的外观缺陷：

　　有分析矿山破碎机配件板锤的外观缺陷，是由于铸造工艺和热处理工艺存在的问题而引起的。

　　板锤在工作中承受着反复的冲击负荷，铸件的任一缩孔、缩松，夹碴都会成为应力集中点和裂纹源，从而降低其韧性。板锤是一个长形，具有厚实断面的体铸件，它有两个装配面，尺寸稍有差错，或弯曲变形，均没法使用，目前采用砂型铸造，铸模中的型砂强度不足，夯实不紧，或型砂的其他性能未达要求，均会引起铸造缺陷。因此生产厂家须改进铸造工艺、增进型砂的强度和其他性能。浇注系统不合适也会产生铸造缺陷，也须改良浇注系统。在型砂中加入涂料、石墨粉，或在型砂中涂上一层胶，可加强型砂强度和表面光洁度。市场内有的工厂采用CO2水玻璃砂，有的矿山破碎机配件工厂采用金属型—砂型复合铸造立式浇铸工艺铸造板锤。它们都利于获得表面光洁度高，尺寸和形状规矩、质地致密的铸件，这些经验值得借鉴。

　　二、改进建议：

　　（1）严格熔炼工艺，控制熔炼温度在1500~1550℃，温度过高钢液吸气严重，温度过低钢液温度增加，气体和夹杂物难于上浮。采用电弧炉熔炼，氧化期和还原期两次脱磷，“漏包”浇注可大幅度降低含磷量和夹杂物。

　　（2）在原有配料基础上适当添加钒、钛元素，促使晶粒细化，改良屈服强度、延伸率和耐冲击韧性。

　　（3）改进矿山破碎机配件铸造工艺，使板锤尺寸规矩、内部组织致密、消去缩孔、缩松现象。

　　（4）采用合理的热处理工艺。含Cr及其他合金元素的高蟹钢导热性差，开始升温时不宜过快、分阶段进行升温，阶段一达到750～800℃时保温2h后再缝续升温，到1050～1100℃后需要保温5h，并通过试验确认碳化物是否充分熔解到奥氏体中，取出迅速入水。

　　（5）板锤须竖直起吊，规避弯曲变形，在水中上下移动，以增进冷却速度。因此，水池深度不应小于3m，且应具有相当大的容积。水池应有够足的进出水交换能力，以保持水的增韧处理成果。

　　矿山破碎机配件高锰钢的出现距今已有百多年历史，到现在其制造技术仍不断的发展，影响其使用成果的因素很多，而且整个制作过程中人为因素难于控制，因此装备和检测手段、技术力量、经验，人员素质、管理，并选择合作伙伴等相当重要。